3C电子（镁合金笔记本壳）

       使用微弧氧化技术，可以大大提高基础涂层性能，相比于传统的处理技术，良品率从50%提高到99%，具有成本低、上膜时间断，且膜层外观致密均匀。目前多款主流笔记本壳代工商已使用微弧氧化技术，有效的解决了性能较差和颜色单一的难题。

汽车制造轻量化

       我国是世界上镁矿资源最富有的国家，2019年储量占全球11.76%，达10亿吨，拥有丰富的镁资源和低成本优势，所生产镁产品除了能够满足自身需求，在出口量方面也占到全球近一半。在目前全球逐步推进新能源汽车的情况下，汽车轻量化也是实现汽车节能减排的主要途径，镁作为新兴轻质金属材料，其密度是铝的2/3、锌的1/4，而镁合金比强度高于铝合金和钢，相较高强度钢和铝合金，镁合金的减重效果更为明显，可以大幅提高汽车燃油效能。单辆汽车耗用镁合金重量将大幅增长，再加上镁合金压铸工艺日渐成熟，镁合金压铸件替代铝合金产品将成为未来汽车轻量化的主要趋势。

海装、军工、航天

       为提高某铝合金产品零部件表面抗高温火药气体冲刷能力,解决该产品在设计定型试验中出现的船尾脱落问题,将铝合金船尾由原来的普通阳极氧化处理调整为微弧氧化处理,并进行了相应的工艺试验,将缓升缓降恒压分段控制方式作为批量生产的主要运行方式，检测了微弧氧化处理后的膜层性能,各项性能指标明显优于阳极氧化膜层。通过500发船尾射击试验验证,经微弧氧化处理的船尾能够满足产品质量要求。将微弧氧化技术成功应用于军工产品中,有效提高了武器装备的先进性和可靠性。

基于钛合金优良的性能,已广泛应用于航空,航天,化工,船舶等领域,但其表面的耐磨,耐蚀性等还不能满足某些关键零部件的要求。微弧氧化技术是一种在铝,镁,钛等有色金属及其合金表面原位生长氧化膜的新技术,利用该技术制备的氧化膜具有耐腐蚀,耐磨,硬度高和电绝缘等优良特性。

无人机

       采用轻合金零部件，可以减轻重量、提高续航，使用微弧氧化处理零部件表面，增强了耐腐蚀性，有效的提高了在恶劣天气条件下的使用寿命。